数字电液控制系统伺服阀异常动作研究

2021-01-21 23:54 冰球突破正规网站

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本文摘要:另一方面,控制器阀出现异常动作的影响因素,该单元的控制器阀出现异常动作,即使出现异常动作也还没有控制系统指令。即使出现异常动作,也突然恢复得晚或恢复得晚。异常动作出现后自行恢复正常,完全打开阀门则动作缓慢。 EH液压平稳或波动时,经常出现异常动作,阀门重启和开曲线倒数、平滑度、局部功能障碍减少、无中断。把部分更换的控制器阀放回工厂检查修理,没有再次发生生锈、破损。将更换了该单元的控制器阀安装在其他单元DEH上正常使用。

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另一方面,控制器阀出现异常动作的影响因素,该单元的控制器阀出现异常动作,即使出现异常动作也还没有控制系统指令。即使出现异常动作,也突然恢复得晚或恢复得晚。异常动作出现后自行恢复正常,完全打开阀门则动作缓慢。

EH液压平稳或波动时,经常出现异常动作,阀门重启和开曲线倒数、平滑度、局部功能障碍减少、无中断。把部分更换的控制器阀放回工厂检查修理,没有再次发生生锈、破损。将更换了该单元的控制器阀安装在其他单元DEH上正常使用。

为了调查原因,谋求对策,全面分析了影响控制器阀异常动作的可能因素。1.1电磁干扰如果是电磁干扰的问题,其症状是多个控制器阀一起动作,且动作频率快,方向不被确认。另外,电厂在检查短路情况后,进行了长时间的实证。

因此,可以避免电磁干扰因素。1.2电磁阀直流电源供电该单元调节阀电磁阀长时间处于电荷状态,从电供给110V直流电源,母线有总开关(保险),各电磁阀下面有分电源(保险),电磁阀停电时,调节阀重新开始。

该单元在异常动作时一次只有一个阀动作,因此可以避免总电源、总开关出现问题的可能性。单元异常动作时有慢(2~3s )时也有快(40s~7min )时,电磁阀瞬时停电时与维护动作相同,阀的重启速度需要快(“0.45”),因此电磁阀瞬时停电的可能性也变小。另外,发电站在进行了总开关(保险)、分电源(保险)的检查后,进行了长时间的实证。

因此,原因是故障的非直流供电。1.3EH液压波动从单元DCS记录的数据可以明确,单元长时间的运转负荷平稳,各阀不动作,EH油系统瞬间没有大量加油的情况下,EH液压平稳,波动频率密集,波动范围为10.6。

1.4耐燃料油质(1)泡沫特性耐燃料油泡沫特性为微克时,油中出现很多泡沫,影响液压的稳定,引起液压波动调节系统旋转,旋转的特征是持续不断。在该单元的阀有异常动作的情况下,每个阀都有异常的重新开始和打开,不太出现旋转现象,因此可以避免燃料泡沫特性的微克引起的阀的异常动作。寻求证据的结果表明,该单元的耐燃料泡沫特性不是微克。

(2)电阻率和酸值该单元说明外用燃料的酸值和电阻率为微克,水分含量高,油品被污染,油质劣化(表1 )。油质的劣化不会导致油泥的急剧增加,会引起颗粒物的微克。(3)颗粒物是液压系统中仅次于危害的污染物,不仅要加速液压元件的磨损,而且要堵塞元件的间隙和节流孔,因此控制元件的工作失败,引起系统故障,必须停止。

多数情况下,液体污染物引起的液压系统故障占总污染故障的60%~70%。外用燃料中的粒子,特别是大的粒子不会引起控制器阀的供油管路堵塞,油压不大,所以会引起控制器阀异常的动作,其特征不规则,不是倒数。油中的粒状物也可以来自外部灰尘的污染、系统的锈生成物和油质劣化构成的淤泥。控制器阀的异常动作和外用燃料粒度相关气味表2。

由表2可知,2008年1~6月的外用燃料粒度检查结果均不合格,最高水平超过ii水平(NAS1638,换算),适当的控制器阀之间的变动频率也很高。由于该工厂的机组很多,所以外接过滤机的数量受到限制,日常过滤方式是燃料系统旁通再生装置的投入运营,外接过滤机的定期终端系统展开过滤油,7月该电厂采用强化外接过滤机的过滤油,粒度检查结果恶化, 7月末,通过油系统的清扫、机油滤清器的展开和再生处理,8月6日和14日分别检测出了2个阶段的粒状性,但控制器阀在这期间与微动不同。跟踪9~11月控制器阀的变动状况,设为每月一次。

因此,控制器阀的变动倍增,与耐燃料粒度水平无明显相关。


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